ISO 5660: 对火反应的测试-热释放率，烟产生率和质量损失率

ASTM E 1354: 材料的热和可视烟释放率的标准试验法

BS 476 Pt.15:建筑材料和建筑结构测试 ：– 测试产品热释放率的方法

GB/T 16172-2007:建筑材料热释放速率实验方法

箱体采用组合框架结构，独立气体分析柜与燃烧测试平台，降低风机震动对测试数据的影响，保证试验结果稳定可靠。

测试台区域安装钢化玻璃观查窗,用于试验时观查和保护，并在下部安装防爆钢网

测试平台采用大理石作业台面，平整度高，隔热，且美观大方

不锈钢辐射锥壳体，内外罩之间填充隔热材料。通过K形热电偶来测量电热丝温度,并通过电力调整器及测温模块来调整锥体发热量，功率5KW。辐射锥做工精良，寿命更长，可提供0~100KW/平方的辐射照度。

采用热电堆式热流计,并配备便携式水冷却系统，可在面板实时监控冷却状态。可自动进行辐射锥加热功率校准方便快捷。

称重装置采用西门子称重模块，传感器量程为0-3000g，显示精度为0.01g

不锈钢测试平台及试样盒，可耐辐射热和试样燃烧的高温，高度调节装置可进行普通试样与发泡试样的测试位置调节

配备标准的校正砝码用于称重系统的标定

采用高压脉冲火花塞对试样进行点火，点火电压10KV

采用黄铜标定燃烧器,弹夹式安装方式，产生火焰用于标定孔板系数C值

标定燃烧器采用MFC控制流量, MFC量程为10L/min,准确度为±1%F.S.,线性±0.5%F.S.,响应时间≤2 sec

配备不锈钢集烟罩及排烟管道，符合标准要求

采用多翼离心风机，搭载变频器可进行风速流量稳定调节

配备进口热电偶进行排烟管道内的温度监测，测量精确度±0.1℃

热电偶与管道进行卡套式连接，方便拆装及进行处理

配备孔板差压构造测量风压，测压管分别位于孔板两侧

配备进口微差压变送器转换压力信号并输出

配备进口激光发射器和硅光接收器用于测量烟管内烟的浓度变化

配备标准滤光片，进行光路系统的校准

设备采样烟管内置黄铜环形取样器收集测试烟气。取样孔背对风速流动方向，防止燃烧粉尘堵塞

采样探头通过PP软管接接到取样泵抽取样气输送至气体预处理系统。取样泵抽气量为36L/Min, 工作压力 7 Kg气压（0.7MPA）工作真空度 -93.1KPa，流速（50Hz） 36 L/min。

气体预处理系统包括过滤系统，气体冷却系统，气体除湿干燥系统，气体调节系统构成。

配备三级过滤系统，一级过滤采用的是筒式粗过滤系统，用于过滤烟气中比较大的颗粒物,防止管道与接头处发生堵塞,过滤物可以更换。二级过滤器采用杯式保护过滤器，过滤尺寸大于0.5μm的颗粒物。滤芯装置可以更换。三级过滤器采用膜式过滤器，过滤尺寸大于0.2μm的颗粒。

冷却系统由冷凝器、蠕动泵进行冷凝除水。冷凝器具备双路冷却，露点稳定温度约0.1℃，出口气温度约5℃。蠕动泵出水口配备冷凝水收集盒，内置海绵。

除湿干燥系统采用空气过滤管内安放DRIERITE品牌无水硫酸钙进行除水处理，过滤气管内待测气体水份，保证进入分析仪气体的干燥。无水硫酸钙吸水后可变色易观察，易更换。

分析/校准切换单元：分析机柜面板上有样气进口、标气进口快捷插头，并采用高可靠性的球阀、三通切换阀，易于现场的调校及维护。

快速旁路：配备德威尔转子流量计进行样气旁路排空，流量计为面板式安装，保证进入分析仪的样气流量为3.5L/Min。

调压装置：采用调压阀进行压力调节，调压阀压力在0-0.4Mpa可调。

专业HRR测试气体分析仪，包含O₂、CO₂、CO:

O₂：顺磁性传感器，量程0-25%，精度0.02%，响应时间T90<7s

CO₂：红外传感器，量程0-10%，精度1%F.S，响应时间T90<8S

CO：红外传感器，量程0-10%，精度1%F.S，响应时间T90<8S

支持模拟量输出与Modbus RTU等多种传输方式

测试数据由锥形量热仪获得的可燃材料在火灾中的燃烧参数有多种,包括热释放速率(HRR) 、总释放热( THR) 、有效燃烧热(EHC) 、点燃时间( TTI) 、质量损失速率(MLR) 、烟气生成速率(SPR)、总发烟量、CO₂/CO生成量

系充内置标定系统，对设备进行各种标准要求的标定